波紋伸縮節(jié)-波紋伸縮節(jié)對(duì)于大口徑規(guī)格的加工方法及安裝-河北中浩機(jī)械制造有限公司
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波紋伸縮節(jié)對(duì)于大口徑規(guī)格的加工方法及安裝
波紋伸縮節(jié)生產(chǎn)廠家在加工的過(guò)程中，對(duì)于大口徑波紋伸縮節(jié)一般為分體式安裝，較高的形成應(yīng)力，難以分體后的波紋伸縮節(jié)的波形形狀，所以波紋伸縮節(jié)要進(jìn)行消除應(yīng)力處理。
為了減少接縫尺寸，所有零件的分體加工，均采用線切割工藝。線切割錢(qián)，先做標(biāo)記，再線切割，割后組裝在一起，為了方便現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)。管道膨脹節(jié)線切割后，應(yīng)再組對(duì)一起，沿三條對(duì)接縱縫的一邊分別點(diǎn)焊對(duì)位襯墊，并做好標(biāo)記，然后再分開(kāi)，打磨從焊接的坡口。
波紋伸縮節(jié)安裝要進(jìn)行試壓，在試壓時(shí)有些事項(xiàng)需要注意一下：波紋伸縮節(jié)允許不大過(guò)1.5倍公稱(chēng)壓力的系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的管道膨脹節(jié)及其連接管道，做水壓試驗(yàn)時(shí)要考慮充水時(shí)是否需要對(duì)補(bǔ)償器的接管加設(shè)臨時(shí)支架以稱(chēng)重。
水壓試驗(yàn)用水要潔凈、無(wú)腐蝕性、并控制水中的氯離子的含量不大過(guò)25PPm.水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。
裝有波紋伸縮節(jié)的管線在運(yùn)行操作中，閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉要逐漸進(jìn)行，以免管道線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或補(bǔ)償器損壞。
為了延長(zhǎng)波紋伸縮節(jié)的使用壽命，在安裝和使用過(guò)程需特別注意以下幾點(diǎn)：
1.波紋伸縮節(jié)在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，要符合設(shè)計(jì)要求。
2.對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
3.需要進(jìn)行“冷緊”的波紋伸縮節(jié)，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4.嚴(yán)禁用波紋伸縮節(jié)變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝誤差，以免影響波紋伸縮節(jié)的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5.安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6.管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋伸縮節(jié)上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7.波紋伸縮節(jié)所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)_各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8.水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有波紋伸縮節(jié)管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不_過(guò)25PPM。
9.與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。
10.水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
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